5噸啤酒廠設備生產精釀啤酒如何降低啤酒的酒精含量。對于啤酒生產廠家而言，降低啤酒的酒精含量可以提升啤酒的適口性，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產啤酒如何降低的酒精含量。

　　在5噸規(guī)模的啤酒廠設備中生產精釀啤酒時，降低酒精含量的核心在于調整糖化、發(fā)酵等關鍵工藝參數，同時需兼顧風味平衡。以下是具體方法：

　　一、原料與糖化階段優(yōu)化

　　降低麥芽用量：減少麥芽添加量可降低可發(fā)酵糖總量，從而限制酵母產酒精能力。例如，將麥芽與部分未發(fā)芽谷物(如大米、玉米)混合使用，既能稀釋糖分，又能通過酶解補充可發(fā)酵糖，但需注意控制比例以避免影響風味。

　　調整糖化溫度與時間：通過延長糖化時間或提高溫度(如從65℃升至68℃)，可促進β-淀粉酶活性，生成更多不可發(fā)酵的糊精，減少可發(fā)酵糖(如麥芽糖)的轉化，從而降低酒精生成潛力。

　　二、發(fā)酵工藝控制

　　選用低產酒精酵母：選擇發(fā)酵度較低的酵母菌株(如拉格酵母中的低衰減型)，或控制發(fā)酵溫度(如低溫發(fā)酵10-12℃)，可減緩酵母代謝速度，降低酒精轉化效率。

　　縮短發(fā)酵周期：在酒精度達到目標值前終止發(fā)酵，通過快速降溫或過濾去除酵母，但需注意可能殘留的發(fā)酵性糖會影響啤酒穩(wěn)定性。

　　分階段發(fā)酵：先進行主發(fā)酵至酒精度接近目標值，再通過添加未發(fā)酵麥汁或水稀釋，但需嚴格無菌操作以避免污染。

　　三、稀釋與后處理

　　發(fā)酵后稀釋：在發(fā)酵完成且澄清后，用脫氧水或無菌水稀釋啤酒，直接降低酒精度。此方法需確保稀釋比例合理(如從5% ABV稀釋至3.5%)，并補充二氧化碳以維持口感。

　　冷處理與過濾：通過低溫冷凝去除部分酒精(需專業(yè)設備)，或采用膜過濾技術截留酒精分子，但成本較高且可能影響風味。

　　四、配方創(chuàng)新

　　添加輔料：在麥汁中加入蜂蜜、果糖等非發(fā)酵性糖，或使用乳糖(酵母無法發(fā)酵)，可增加甜度并稀釋酒精感，但需注意糖分殘留可能影響保質期。

　　替代原料：使用部分麥芽提取物替代全麥芽，或添加酶制劑(如葡萄糖淀粉酶)分解糊精為可發(fā)酵糖，但需精確控制以避免酒精過度生成。

　　五、注意事項

　　風味平衡：降低酒精可能削弱啤酒的飽滿感，需通過調整苦度(增加酒花)、香氣(干投酒花)或口感(添加麥芽提取物)來補償。

　　法規(guī)合規(guī)：稀釋后需重新檢測酒精度、二氧化碳含量等指標，確保符合精釀啤酒標準(如美國BA規(guī)定酒精度需≥4% ABV，但部分低醇啤酒可例外)。

　　設備適配性：5噸規(guī)模設備需確保稀釋、過濾等環(huán)節(jié)的流量與壓力匹配，避免影響生產效率。

　　通過上述方法，可在不顯著犧牲風味的前提下，將5噸精釀啤酒的酒精度從常規(guī)5-7% ABV降至3-4% ABV，滿足低醇市場需求。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規(guī)，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目咨詢、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務、售后維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。